凸輪式傳統抽管機技術的局限性正逐步走向智能化

來源：方榮精機 更新時間：2017-10-14點擊：

  凸輪式傳統抽管機技術的局限性正逐步走向智能化，為了對盤卷狀熱軋棒材進行精密的定徑加工,盤卷開卷及棒材拉拔聯合作業線通常采用往復運動的小車式拉拔系統,拉動熱軋棒材穿過一個拉拔模。拉拔小車可通過一個回轉凸輪機構驅動,凸輪機構則與小車下支撐結構接合在一起。
  液壓控制夾爪安裝在小車上,用于將被加工材料從一個小車“移交”給下一個小車。該系統存在一個主要缺陷,那就是拉拔速度受到小車往復運動最大速度的限制。為了對盤卷狀熱軋棒材進行精密的定徑加工,盤卷開卷及棒材拉拔聯合作業線通常采用往復運動的小車式拉拔系統,拉動熱軋棒材穿過一個拉拔模。
 

  拉拔小車可通過一個回轉凸輪機構驅動,凸輪機構則與小車下支撐結構接合在一起。液壓控制夾爪安裝在小車上,用于將被加工材料從一個小車“移交”給下一個小車。車牙機 該系統存在一個主要缺陷,那就是拉拔速度受到小車往復運動最大速度的限制。
  國內拉管機大多為仿進口型多用拉管機，采用氣動夾頭及掛鉤，一人操作能拉1-3條。特別適用于拉制薄壁管材冷抽、精抽。與傳統拉伸設備相比具有工高，成品率高，產量高，質量好等優點。 拉管機適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。效率高、運行成本低。調直機采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。控制系統采用基于工業以太網運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。
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