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東莞市方榮精機工業有限公司
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一、機器的主要用途
本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋、也可對工件進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機器的主要結構性能及特點
本機的三主軸作同步、同方向旋轉,活動主軸在液壓推動下作水平方向的進給運動,滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機主要有機體、轉動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統和電器部分等組成。 固定主軸座和活動主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調整。 本機的主軸中心距調整為主軸座分別對中心調整,即工件滾壓時處于機器中心位置,對滾壓長工件并穿過機器較為方便。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調整,滾壓時工件每轉軸向進給量可根據工件的參數及工件材料的機械性能確定。 液壓系統是本機的進給動力,它主要使活動主軸座作進給及退回運動。
1、機器的傳動系統
本機器的傳動部分是由主電機經三角皮帶,將動力通過變速箱變速后,由三個做同向、同步運轉的輸出軸帶動三個萬向傳動軸把動力傳給三根主軸。
2、機器的液壓系統
液壓進給運動有四個過程:進給→滾壓→退回→停歇
四個過程由時間繼電器或手動控制。可實現手動、自動循環二種工作循環方式。 工作環境溫度為14-38℃時,推薦液壓系統用粘度為18-27cst(50℃)以下時,推薦液壓系統68#抗磨液壓油,油池容量60公斤。當環境溫度過高或工作條件差使油溫過高時,用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖(另附圖)
四、機器的潤滑
齒輪箱潤滑油潤滑,注油至油標,按使用和負荷情況定期更換新油。
運動潤滑使用微電腦油泵進行自動注油潤滑。
五、機器的工作調整
1、機器的調整
①.改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓。
②.自動循環滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。
③.手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。
④.腳踏滾壓:將滾壓開關轉到全牙位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。
故障情況
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故障原因及消除方法
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中徑過大,外徑過小
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1、 活動主軸的位置調整太遠2、滾壓時間太短 3、 滾壓壓力太低
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中徑過大,外徑合格
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毛胚直徑過大
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中徑合格,外徑過小
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毛胚直徑過小
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中徑合格,外徑過大
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毛胚直徑過大
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中徑過小,外徑過大
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1、 主軸的中心距太小 2、滾壓時間太長 3、 滾壓壓力太高
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中徑無錐度,外徑有錐度
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毛胚有錐度
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中徑錐度超差
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滾絲輪的平行度調整不好,須進行調整
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滾壓時產生細屑或鱗片
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1、 牙位調整不好 2、滾壓時間太長
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定長滾壓時工件軸向移動
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1、 毛胚直徑過大或過小 2、 滾絲輪直徑過大或過小
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滾壓時工件過熱
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1、 進給速度太快 2、 滾壓壓力過大
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壓力表指針振動
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吸油阻塞,應清理
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活動主軸進給太慢
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1、管路有泄漏現象,應檢修 2、油缸密封圈損壞,應更換
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活動主軸進給退時振動
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1、油缸中有氣體,應排氣 2、滑套缺潤滑油,應加油
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油溫過高
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1、油粘度過大 2、滾壓時間太長 3、滾壓壓力太高 4、環境溫度太高,加冷卻器
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壓力調不高
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1、油泵磨損,更換新泵 2、油液粘度太低,更換新油 3、溢流閥失靈,更換新閥
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油生泡沫
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油箱內油面過低或油泵吸入空氣
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活動主軸無進給動作
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油泵電機轉向不對
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